膠帶硫化機是現在在很多的加工工作中常會用到的一種機器，對于硫化的過程大家了解嗎？為了可以讓大家更好的了解這種產品，今天我們工作人員就要給大家詳細的講一講，望可以幫助到大家，下面來看看吧！

1.準備：硫化前，必須根據皮帶的參數準備好膠料、膠水、各種設備和工具，并檢查硫化設備的狀況和工作場所的環境。

2.劃線：先劃出膠帶的中心線，再根據接頭形式畫出接頭線。

3.剝離：根據標記尺寸，沿鋼絲繩邊緣切斷覆蓋膠和芯膠，按順序抽出鋼絲繩，注意保持過渡層的芯膠。切斷鋼絲繩，按規定的接頭形式切斷標記的鋼絲繩。

4.打磨：先用軟軸磨床打磨每根鋼絲繩表面附著的橡膠，再用0?和1?砂布打磨去除橡膠，但鋼絲繩的鍍鋅層不應損壞，兩側應打磨100mm。

5.涂層：用120#汽油清洗每根鋼絲繩的膠粉。汽油干后，將膠水均勻地刷兩遍。第二次刷牙時，必須在第一次刷牙干燥后進行。

6.干燥：將覆蓋膠的一端切開，對準硫化機下加熱板上覆蓋膠的斜面邊緣，清潔芯膠，貼在覆蓋膠膜上，壓干。

7.粘接：將接頭鋼絲繩放在新膠上，清除多余的覆蓋膠和芯膠，并將鋼絲繩逐根調直并擰緊，使其排列整齊均勻。將上蓋膠、芯膠、下蓋膠粘在一起。用切好的芯膠做側膠，將兩邊固定在一起，蓋上硫化機，準備硫化。

8.硫化：

（1） 硫化壓力為1.8-2.0mpa（根據制造商的指導）。

（2） 固化溫度：145℃（不低于140℃），不高于150℃。

（3） 固化時間為35min（升溫至145℃時計算固化時間）。

（4） 當硫化接頭加熱到70℃時，壓力上升到1.8-2.0mpa。保溫35min后，風冷至100℃以下，采用水冷。當溫度降至70℃以下時，解除水壓，移開硫化機。

對于膠帶硫化機的工作硫化的步驟就是以上的內容啦,相信您在讀過之后對于硫化機有了更進一步的了解。這種機器是我們的主要產品之一，如果您想在想要了解、購買，就撥打上面的電話向我們咨詢、訂購吧。